搪玻璃反應釜在平時使用的時候一般都是比較仔細的，主要也是為了確保在使用的時候是不會出現(xiàn)一些異常情況的，可有的時候也是會因為操作等問題導致反應釜出現(xiàn)裂紋或者是脫瓷的情況，下面我們就來看一下裂紋或脫瓷的原因是什么吧。

　　首先我們需要了解一下反應釜在出現(xiàn)裂紋或脫瓷情況的時候都是會和一個名詞“膨脹系數(shù)”有關(guān)系的。因為熱膨脹本身是反應釜瓷釉的非常重要的一個物理性能。因為溫度升高也是會導致瓷釉或搪瓷層出現(xiàn)熱膨脹的，所以一般來說都是需要使用體膨脹系數(shù)來進行衡量的，搪玻璃反應釜的體膨脹系數(shù)差不多需要是線膨脹系數(shù)的3倍。

　　搪瓷層的膨脹系數(shù)當比金屬還要大的時候，這樣設(shè)備在經(jīng)過燒成然后進行冷卻之后，搪瓷層的收縮幅度是會比金屬還要大的，這樣搪瓷層也是會受到來自胚胎的張應力，等到張應力比搪瓷層的抗張強度還要大的時候，瓷層是會出現(xiàn)裂紋的反之搪瓷層的膨脹系數(shù)比金屬還要小的時候，搪瓷層在收縮的時候是會比坯胎還要慢一些的，那么當搪瓷層在就受到這個壓應力并且是大于搪瓷層的抗壓強度是會產(chǎn)生脫瓷情況的。所以其實對于瓷釉的抗壓強度都是要求比抗張強度大10~20倍的，即瓷層是需要處于一個受壓狀態(tài)才是比較穩(wěn)定的。
　　上面介紹的就是搪玻璃反應釜出現(xiàn)裂紋或脫瓷的一些原因，其實反應釜在平時使用的時候一般都是具有良好的耐腐蝕性能，尤其是一些質(zhì)量更好的在進行使用的時候其耐腐蝕性能是會更好一些的。